Desarrollando un BladeCenter ODROID-H2: Crea una Estación de Computación de Alto Rendimiento con Micro Huella

Tras venirme la inspiración del excelente modelo OpenSCAD H2 publicado en https://forum.odroid.com/viewtopic.php?f=172&t=33824, he creado un remix del fantástico Raspberry Blade Center para alojar 3 unidades ODROID-H2. Hice los siguientes cambios del proyecto original:

  • Migrados los archivos a SolidWorks
  • Fabricar un ensamblaje
  • Alineados los mecanismos de cierre
  • Ampliado el carro en 2 mm para que se mantuviera en su lugar
  • Pilares creados para los insertos de latón PSM por Heatlok y Minitech

Los archivos de SolidWorks están disponibles en https://www.thingiverse.com/thing:3929164.

Figure 1 - For a more realistic model, here is an assembly of the ODROID-H2 with peripherals and heat-sink on
Figura 1: Para un modelo más realista, aquí tienes un ensamblaje del ODROID-H2 con periféricos y disipador de calor

Figure 2 - Here is another view of the assembly of the ODROID-H2 with peripherals and heat-sink on
Figura 2: Aquí tienes otra vista del ensamblaje del ODROID-H2 con periféricos y disipador de calor

Figure 3 - The design of the caddy
Figura 3 - El diseño de la cajita

Figure 4 - The design of the caddy
Figura 4 - El diseño de la cajita

Figure 5 - The design of the caddy

Figura 5 - El diseño de la cajita

Figure 6 - The design of the caddy

Figura 6 - El diseño de la cajita

Figure 7 - The first 3D print, which pretty much works, but needs thicker pillars

Figura 7: La primera impresión en 3D que funciona muy bien, pero necesita pilares más gruesos

Figure 8 - The first 3D print, which pretty much works, but needs thicker pillars
Figura 8: La primera impresión en 3D que funciona muy bien, pero necesita pilares más gruesos

Figure 9 - The first 3D print, which pretty much works, but needs thicker pillars
Figura 9: La primera impresión en 3D que funciona muy bien, pero necesita pilares más gruesos

Figure 10 - I decided to make an unusual hack, letting each audio connector embed itself into the next block
Figura 10: Decidí hacer un hack inusual, dejando que cada conector de audio se integrara en el siguiente bloque

Figure 11 - The audio block is higher than the mount, as you can see on this side view
Figura 11: el bloque de audio está más alto que el soporte, como puedes ver en esta vista lateral

Figure 12 - A socket has been created on the base of the mount to embed the audio connector from the previous H2 block
Figura 12: Se ha creado un zócalo en la base del soporte para insertar el conector de audio del bloque H2 anterior

Figure 13 - Here you can see how each audio connector embeds in the next block, saving space to allow 8 units in 3Us
Figura 13: Aquí puedes ver cómo cada conector de audio se integra en el siguiente bloque, ahorrando espacio para permitir 8 unidades en 3U

Figure 14 - Once you put them together, the blade center looks like this
Figura 14: una vez que los juntas, el centro del blade se ve así

Figure 15 - After receiving the RAM and SSD
Figura 15 - Después de conectar la RAM y SSD

Figure 16 - The first mount print
Figura 16 - La primera impresión de montaje

Figure 17 - The first mount print
Figura 17 - La primera impresión de montaje

Figure 18 - The second mount print, where the alignment knobs work well, but the holes need to be cleaned of plastic for them to do their job properly
Figura 18: La segunda impresión de montaje, donde las agarraderas de alineación funcionan muy bien, aunque los agujeros deben limpiarse de plástico para que puedan hacer su trabajo correctamente.

Figure 19 - The entire rack assembled, where I implemented a press fit system so that the blades don't come off the mount easily, with a click and a helper tab to get them out, similar to the Ethernet cables
Figura 19: todo el bastidor ensamblado, donde implementé un sistema de ajuste a presión para que las cuchillas no se salgan del soporte con facilidad, con un clic y una pestaña auxiliar para sacarlas, similar a los cables Ethernet

Figure 20 - Here is a section to see the lock system working
Figura 20: Aquí hay una sección para ver el sistema de bloqueo funcionando

Figure 21 - Here you can see how the caddy and tab interact
Figura 21: Aquí puedes ver cómo interactúa la cajita y la pestaña

Figure 22 - The final assembly mounted into a rack, with 3 ODROID-H2 units installed
Figura 22: el conjunto final montado en un bastidor, con 3 unidades ODROID-H2 instaladas

Hardware Requerido

  • 4x varillas, M6x44.5 cm (metal o nylon)
  • 4x tuercas M6
  • 32x Inserciones de latón HeatLok Mx opcionales de PSM Internacional o similar.
  • 32x Tornillos opcionales de M3x5mm para la versión de inserción
  • 32x Tornillos autorroscantes opcionales de 5-6 mm de largo (el orificio es de 2.5 mm de ancho)

Componentes impresos

  • 8x cajitas H2 con insertos recomendados (ya sea versión de insertos o autorroscante), aunque requiere insertos de latón.
  • 8x soportes h2 (versión vainilla, pressfit o pressfit & tab) recomendada la que tiene pestaña.
  • 1x oreja izquierda
  • 1x oreja derecha

Equipo

  • 8x placas H2
  • 3U disponible en un rack (de pequeña profundidad/rack de red está bien)
  • PSU

Cuestiones pendientes

No he probado la versión de tornillos autorroscantes de la cajita La fuente de alimentación distribuida no es apta para rack.

Comentarios de diseño de ODROID-H2 Para un uso particular del H2 como una hoja de rack, he encontrado los siguientes problemas:

  • Los conectores de audio están demasiado altos y deben mantenerse dentro de los límites de los otros conectores.
  • La ubicación de los interruptores de encendido/reinicio es un inconveniente, y sería mejor tenerlos en la parte delantera de la cajita
  • La posición de los LED también es un inconveniente

Para obtener más información, comentarios, sugerencias y preguntas, visita la página del proyecto en https://www.thingiverse.com/thing:3929164 o la publicación del foro ODROID en https://forum.odroid.com/viewtopic.php?t=36780&p=272149.

Be the first to comment

Leave a Reply